滚筒包胶常见问题

一、表面为金属面的滚筒常见问题：
    A.输送带运行过程中，物料水份大.巷道坡度大.天气寒冷结冰情况下，如果滚筒表面为金属面，则输送带在起动运转时会出现严重打滑现象，长期会导致输送带表面严重磨损，重则  会因打滑起热发生燃烧事故；
    B.输送带在运转过程中，因滚筒承载力极大，长期会导致滚筒表面中间部分磨损，严重者甚至出现滚筒表面断裂现象；
二、解决方案：
1.金属面的滚筒必须进行表面橡胶包覆处理，处理后会有以下优点：
    A、使滚筒表面不会粘附物料；
    B、增加摩擦系数，避免滚筒与输送带产生打滑；
    C、避免输送带跑偏；
    D、保护滚筒表面免受磨损及腐蚀。
2．橡胶包覆处理的两种方案：
    A、滚筒表面热硫化注胶
    B、滚筒表面冷粘式包胶
3、滚筒表面热硫化包胶的特点：
    A、必须把滚筒拆卸掉拉回热硫化厂家施工，拆卸滚筒时劳动强度大、时间长、费用高。
    B、热硫化包胶胶料填料多，含胶量极低、耐磨性差，胶面极硬、因引起物料粘附，所硫化胶片与滚筒表面会出现整体脱落及成块掉落现象，使用寿命极短。
4、滚筒表面冷粘式包胶的特点：
    A、无须拆卸滚筒，可以现场施工，操作方便快捷，即粘即用；
    B、橡胶板密实度高、耐磨性极强，胶板弹性佳、防粘附性能好，与滚筒表面粘贴牢固、永不脱落，使用寿命为热硫化包胶的数倍。

包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。